產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類(lèi)型：
鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。
產(chǎn)品用途：
鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門(mén)機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。
3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲編織膠管長(zhǎng)度大，φ32以上定尺為20米，φ25以下可連達(dá)十米甚至百米以上。
適用溫度：油類(lèi)-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50
℃，水乳液+80℃以下，超出請(qǐng)選用本廠專(zhuān)用產(chǎn)品。
鋼絲纏繞液壓膠管技術(shù)性能指標(biāo)
：(通徑φ5-51, φ51-127)
| 層數(shù)*通徑*壓力
|
膠管內(nèi)徑
mm |
膠管外徑mm |
鋼絲層直徑
mm |
工作壓力
MPa |
最小爆破壓力
MPa |
最小彎曲半徑
mm |
參考重量
kg/m |
| 1-5-21
|
5±0.5
|
12.7±0.8 |
9.5±0.6
|
21
|
63
|
90
|
0.25 |
| 1-6-21
|
6±0.5
|
16
|
+1.0
|
11.7±0.6
|
20
|
60
|
100
|
0.34
|
-0.8
|
| 1-8-17.5
|
8±0.5
|
18
|
+1.0
|
13.7±0.6
|
17.5
|
52.5
|
115
|
0.42
|
-0.8
|
| 1-10-16
|
10±0.5
|
20
|
+1.0
|
15.7±0.6
|
16
|
48
|
130
|
0.47
|
| -0.8
|
| 1-13-14
|
13±0.5
|
24
|
+1.2
|
19.7±0.8
|
14
|
42
|
180
|
0.64
|
| -0.8
|
| 1-16-12
|
16±0.5
|
27
|
+1.2
|
22.7±0.8
|
12
|
36
|
205
|
0.70
|
| -1.0
|
| 1-19-10
|
19±0.5
|
30
|
+1.2
|
25.7±0.8
|
10
|
30
|
240
|
0.84
|
| -1.0
|
| 1-22-9
|
22±0.5
|
33
|
+1.2
|
28.7±0.8
|
9
|
27
|
280
|
0.95
|
| -1.0
|
| 1-25-8
|
25±0.5
|
37
|
+1.2
|
32.2±0.8
|
8
|
24
|
300
|
1.09
|
| -1.0
|
| 1-32-6
|
32±0.7
|
44
|
+1.5
|
39.2±0.8
|
6
|
18
|
420
|
1.38
|
| -1.2
|
| 1-38-5
|
38±0.7
|
50
|
+1.5
|
45.2±0.8
|
5
|
15
|
500
|
1.80
|
| -1.2
|
| 1-51-4
|
51±1.0
|
63
|
+1.5
|
58.2±0.8
|
4
|
15
|
630
|
2.30
|
| -1.2
|
| 2-5-60
|
5±0.5
|
15.0±0.8
|
11.2±0.6
|
60
|
150
|
90
|
0.40
|
| 2-6-60
|
6±0.5
|
18
|
+1.0
|
13.5±0.6
|
60
|
150
|
100
|
0.45
|
| -0.8
|
| 2-8-50
|
8±0.5
|
20
|
+1.0
|
15.5±0.6
|
50
|
125
|
115
|
0.62
|
| -0.8
|
| 2-10-40
|
10±0.5
|
22
|
+1.0
|
17.5±0.6
|
40
|
100
|
130
|
0.71
|
| -0.8
|
| 2-13-30
|
13±0.5
|
26
|
+1.2
|
21.5±0.8
|
30
|
90
|
180
|
0.93
|
| -1.0
|
| 2-16-21
|
16±0.5
|
29
|
+1.2
|
24.5±0.8
|
21
|
63
|
205
|
1.00
|
| -1.0
|
| 2-19-18
|
19±0.5
|
32
|
+1.2
|
27.5±0.8
|
18
|
54
|
240
|
1.23
|
| -1.0
|
| 2-22-16
|
22±0.5
|
35
|
+1.2
|
30.5±0.8
|
16
|
48
|
270
|
1.38
|
| -1.0
|
| 2-25-14
|
25±0.5
|
39
|
+1.2
|
34±0.8
|
14
|
42
|
300
|
1.54
|
| -1.0
|
| 2-32-11
|
32±0.7
|
46
|
+1.5
|
41±0.8
|
11
|
33
|
420
|
1.92
|
| -1.2
|
| 2-38-10
|
38±0.7
|
52
|
+1.5
|
42±0.8
|
10
|
30
|
500
|
2.44
|
| -1.2
|
| 2-51-8
|
51±0.7
|
65
|
+1.5
|
60±0.8
|
8
|
24
|
630
|
3.28
|
| -1.2
|
| 3-5-72
|
5±0.5
|
17±0.8
|
13.2±0.6
|
72 |
180 |
120 |
0.5 |
| 3-6-68
|
6±0.5
|
19? |
+1.0
|
15±0.6
|
68 |
170 |
140 |
0.56 |
-0.8
|
| 3-8-54 |
8±0.5
|
22 |
+1.0
|
17.5±0.6
|
54 |
120 |
160 |
0.83 |
-0.8
|
| 3-10-44 |
10±0.5
|
24 |
+1.0
|
19.5±0.6
|
44 |
110 |
180
|
0.95 |
| -0.8
|
| 3-13-32 |
13±0.5
|
28 |
+1.2
|
23.5±0.8
|
32 |
96 |
240 |
1.22 |
| -0.8
|
| 3-16-23 |
16±0.5
|
31 |
+1.2
|
26.5±0.8
|
23 |
69 |
300 |
1.3 |
| -1.0
|
| 3-19-20
|
19±0.5
|
34 |
+1.2
|
29.5±0.8
|
20 |
60 |
330 |
1.62 |
| -1.0
|
| 3-22-18
|
22±0.5
|
37 |
+1.2
|
32.5±0.8
|
18 |
54 |
380 |
1.81 |
| -1.0
|
| 3-25-16 |
25±0.5
|
41 |
+1.2
|
36.0±0.8
|
16 |
48 |
400 |
1.99 |
| -1.0
|
| 3-32-13 |
32±0.7
|
48 |
+1.5
|
43.0±0.8
|
13 |
39 |
450 |
2.46 |
| -1.2
|
| 3-38-12 |
38±0.7
|
54 |
+1.5
|
49.0±0.8
|
12 |
36 |
500
|
3.08 |
| -1.2
|
| 3-51-10
|
51±1.0
|
67 |
+1.5
|
62.0±0.8
|
10 |
30 |
630
|
3.96 |
| 3-32-13
|
32±0.7
|
46
|
+1.5
|
41±0.8
|
11
|
33
|
420
|
1.92
|
| -1.2
|
| 3-38-12
|
38±0.7
|
52
|
+1.5
|
42±0.8
|
10
|
30
|
500
|
2.44
|
| -1.2
|
| 3-51-10
|
51±0.7
|
65
|
+1.5
|
60±0.8
|
8
|
24
|
630
|
3.28
|
| 1-45-5
|
45±0.7
|
57
|
+1.5
|
52±0.8
|
5 |
15 |
600 |
2.04
|
| -1.2
|
| 2-45-11 |
45±0.7
|
59 |
+1.5
|
54±0.8
|
11 |
33 |
630
|
3.08
|
| 1-64-2.5 |
64±1.0
|
75±1.5
|
71±0.8
|
2.5 |
3.75
|
770 |
3.00 |
| 1-76-1.5 |
76±1.0
|
88
|
+1.0
|
84±0.6
|
1.5
|
4.5
|
930
|
3.50
|
-0.8
|
| 1-89-1
|
89±1.0
|
103
|
+1.0
|
99±0.6
|
1
|
3
|
1100
|
4.40
|
-0.8
|
| 1-102-0.8 |
102±0.5
|
115
|
+1.0
|
111±0.6
|
0.8
|
2.4
|
1250
|
5.00
|
| -0.8
|
| 2-64-5
|
64±0.5
|
79
|
+1.2
|
74±0.8
|
5
|
15
|
790 |
3.74
|
| -0.8
|
| 2-76-4 |
76±0.5
|
92
|
+1.2
|
86±0.8
|
4
|
12
|
920
|
4.77
|
| -1.0
|
| 2-89-3
|
89±0.5
|
106
|
+1.2
|
99±0.8
|
3.5
|
10.5
|
1060
|
5.73
|
| -1.0
|
| 2-102-2.5
|
102±0.5
|
118
|
+1.2
|
112±0.8
|
3
|
9
|
1200
|
6.16 |
| 3-64-6
|
64±1 |
80 |
+1.2
|
75±0.8
|
6 |
18 |
790 |
4.72 |
| -1.0
|
| 3-76-5
|
76±1 |
92 |
+1.2
|
88±0.8
|
5 |
15 |
960 |
5.69 |
| -1.0
|
| 3-89-4 |
89±1 |
107 |
+1.5
|
101±0.8
|
4 |
12 |
1100 |
6.8 |
| -1.2
|
| 3-102-3 |
102±1 |
120 |
+1.5
|
114±0.8
|
3 |
9 |
1280 |
7.34 |
| -1.2
|
| 3-127-2.5 |
127±1 |
145 |
+1.5
|
139±0.8
|
2.5 |
7.5 |
1560 |
8.45 |
| -1.2
|
注：本企業(yè)鋼絲編織膠管參照GB/T3683-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，并可根據(jù)要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT標(biāo)準(zhǔn)膠管，本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體。
注意事項(xiàng)：
1.彎曲半徑不應(yīng)小于給定的彎曲半徑，防止損壞膠管骨架或因過(guò)度伸張，提早損壞。
2.根據(jù)使用條件，正確選用膠管品種，規(guī)格，勿錯(cuò)用或代用。
3.膠管使用時(shí)，壓力要均衡緩步調(diào)節(jié)，避免突然壓力增大而損壞管體。
4.工作地點(diǎn)變動(dòng)時(shí)，應(yīng)離地搬運(yùn)，不可拖地，以免劃傷外膠后，腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體，用完后內(nèi)部應(yīng)清除干凈，防止殘留物長(zhǎng)久腐蝕管體，或選用相應(yīng)系列產(chǎn)品。
以上參數(shù)參照國(guó)標(biāo)GB/T3683-92標(biāo)準(zhǔn)，未盡規(guī)格參數(shù)請(qǐng)來(lái)電咨詢。
|
